Машина для мойки яйца перед переработкой ZENYER — 20 000 яиц/ч

ZENYER ZYX-YS2-3 (203B) — высокопроизводительная промышленная машина с двухпоточной загрузкой через водяные ванны для мойки и сушки сильно загрязнённого яйца. Модель рассчитана на обработку до 20 000 яиц в час и предназначена прежде всего для утиного, солёного и консервируемого яйца, а также для предварительной очистки куриного яйца перед немедленным разбиванием и дальнейшей переработкой.

Яйца выгружаются из лотков или транспортной тары непосредственно в заполненные водой загрузочные ванны. За счёт плавучести снижается ударная нагрузка при массовой загрузке, загрязнения предварительно размягчаются, а транспортирующие механизмы формируют два параллельных потока и направляют продукцию на щёточную мойку, удаление основной влаги, воздушную сушку и последующий визуальный контроль.

Загрузочная часть состоит из двух параллельных водяных ванн. Операторы могут выгружать в них содержимое стандартных лотков, коробок или другой транспортной тары. Такая схема позволяет принимать большие партии яйца без поштучной укладки и поддерживать равномерную загрузку двух независимых моечных контуров.

Вода смягчает падение яйца и уменьшает ударную нагрузку благодаря плавучести. Одновременно начинается предварительное замачивание скорлупы, в результате которого присохшие загрязнения размягчаются до поступления продукции в щёточные секции.

Несмотря на более мягкую массовую загрузку, водяная ванна не исключает бой полностью. Высота выгрузки, количество одновременно подаваемого яйца и действия операторов должны соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации.

Транспортирующие механизмы автоматически извлекают яйца из ванн и направляют их по двум параллельным рабочим потокам. Разделение на два контура позволяет обрабатывать до 20 000 яиц в час без необходимости увеличивать скорость движения продукции до значений, способных повысить риск повреждения скорлупы.

Предварительное замачивание особенно эффективно при работе с утиным яйцом и другой продукцией с выраженными налипшими загрязнениями. Размягчённые загрязнения легче удаляются вращающимися щётками на последующем участке.

Основная очистка выполняется системой вращающихся щёток с подачей тёплой воды. При движении по транспортирующим роликам яйца вращаются, благодаря чему щётки последовательно обрабатывают различные участки поверхности скорлупы.

Рабочее положение щёток, скорость транспортирования и интенсивность механического воздействия должны соответствовать размеру яйца, прочности скорлупы и характеру загрязнений. Избыточное давление повышает риск боя, а недостаточный контакт снижает качество очистки.

Температура воды определяется технологическим регламентом предприятия. Источник нагрева не относится к основной конструкции моечной машины и подбирается отдельно с учётом расхода воды, объёма ванн, требуемой температуры и продолжительности рабочей смены.

Вода в загрузочных ваннах постепенно накапливает загрязнения с поверхности скорлупы. Предприятие должно установить периодичность её обновления, фильтрации и полной замены в зависимости от качества исходного яйца, размера партии и санитарных требований производства.

Разбитое яйцо, жидкое содержимое и фрагменты скорлупы необходимо немедленно удалять из загрузочной ванны. При значительном загрязнении работа соответствующего потока останавливается, вода заменяется, а ванна и транспортирующие элементы проходят санитарную очистку.

После щёточной мойки специальные элементы снимают с поверхности яйца основную воду. Затем продукция поступает в воздушные сушильные секции, где направленный поток воздуха удаляет остаточную влагу перед сортировкой, ручной упаковкой или разбиванием.

Фактическая степень сухости зависит от температуры и влажности окружающего воздуха, скорости движения яйца, равномерности загрузки, состояния щёток, чистоты воздушных каналов и эффективности вентиляторов.

После сушки яйцо может проходить участок овоскопического контроля. Подсветка позволяет оператору визуально выявлять трещины, деформации и другие заметные отклонения до поступления продукции на сортировку или разбивание.

Овоскопирование является визуальной операцией. Стандартная подсветка не выполняет автоматическую браковку и не гарантирует обнаружение всех внутренних или скрытых дефектов.

Корпус, загрузочные ванны, транспортирующие участки и основные рабочие элементы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Материал рассчитан на постоянную работу во влажной среде, контакт с водой и регулярную санитарную очистку.

Управление машиной осуществляется с отдельной панели. Оператор контролирует подачу яйца из обеих ванн, работу транспортирующих механизмов, щёточных секций и воздушной сушки, а также выполняет запуск, остановку и подготовку оборудования к санитарному обслуживанию.

В стандартной конфигурации машина не выполняет электронное взвешивание, распределение по категориям или автоматическую упаковку. После мойки яйцо может направляться на конвейер ручного сбора, отдельную сортировочную машину либо на участок разбивания.

Для утиного, солёного или консервируемого яйца модель может использоваться как самостоятельный участок мойки и сушки перед электронной сортировкой, ручным сбором и упаковкой.

Для куриного яйца основное назначение модели — санитарная подготовка перед немедленным разбиванием. После мойки продукция должна последовательно поступать на яйцеразбивочную машину, фильтрацию, накопительные ёмкости, пастеризацию, охлаждение и фасовку жидкого продукта.

ZENYER 203B не предназначена для мойки товарного куриного яйца, которое после обработки планируется хранить или реализовывать в скорлупе. Продолжительный контакт с общей водной средой делает эту технологию подходящей только для продукции, которая сразу поступает на дальнейшую переработку.

Для товарного куриного яйца с последующей сортировкой, маркировкой, упаковкой и хранением следует выбирать машины серии A с конвейерной загрузкой без погружения партии в водяную ванну.

Перед установкой необходимо подготовить ровное основание, трёхфазное электропитание, подачу воды, систему нагрева, организованный слив и вентиляцию мокрой производственной зоны. Следует предусмотреть свободный доступ к обеим ваннам, щёткам, транспортирующим механизмам и сушильным секциям.

Точная комплектация определяется видом яйца, степенью загрязнения, способом дальнейшей переработки, необходимостью электронной сортировки, длиной конвейера ручного сбора и доступной площадью производственного помещения.