Машина для мойки и сушки яиц ZENYER — 10 000 яиц/ч
Промышленная машина из нержавеющей стали с накопителем и шестирядным LED-овоскопом для автоматического нанесения моющего или дезинфицирующего раствора, щёточной мойки тёплой водой и воздушной сушки товарного яйца производительностью до 10 000 яиц в час.
- Производительность: 10 000 яиц/ч
- Мойка товарного яйца
- Дезинфекция, мойка и сушка
- Подбор под характер загрязнений
- Интеграция в линию и сервис
Дополнительные опции и узлы
Доступные дополнительные модули, узлы и опции для этой модели. Состав зависит от конфигурации и задач оборудования.
Принтер маркировщик ZENYER 401H
Спрейер для обработки яиц минеральным маслом
Стол ручной упаковки 2.5 метра
Цена и комплектация
| Официальная цена завода 1 | 2 555 485 ₽ (194 500 ¥) |
| Доставка и таможенное оформление 2 | 1 045 000 ₽ |
| НДС 22% | 792 107 ₽ |
| Цена с доставкой и НДС | 4 392 592 ₽ |
- Прямые цены завода без посредников
- Официальный дилер ZENYER в России
- Гарантия производителя — 12 месяцев
- Пусконаладка и обучение персонала
- Официальная техническая поддержка завода
- Запчасти и сервисная поддержка 7/365
Технические характеристики
Назначение и возможности оборудования
ZENYER ZYX-JS1-3-(P) (202A) — промышленная машина для автоматизированной санитарной обработки, мойки и сушки товарного яйца. Модель рассчитана на непрерывный поток до 10 000 яиц в час и предназначена для средних птицефабрик, сортировочно-упаковочных центров и предприятий, которым требуется стабильная обработка яйца перед маркировкой, сортировкой или упаковкой.
В состав оборудования входят накопительный участок с системой распределения потока, шестирядный LED-овоскоп, автоматический пропорциональный дозатор, секция щёточной мойки тёплой водой и усиленная воздушная сушильная система. После обработки яйцо может поступать на конвейер ручного сбора либо передаваться непосредственно на сортировочную и упаковочную машину.
Яйца подаются на широкую поверхность накопителя ZENYER 605A. Накопительный участок выравнивает поступающий поток, предотвращает перегрузку отдельных рядов и помогает поддерживать номинальную производительность основной машины в течение рабочей смены.
Накопитель принимает яйца, распределяет их по шести рабочим рядам и направляет через овоскопический участок. После визуального контроля система ориентации плавно объединяет шесть рядов в один и передаёт яйцо на однорядный конвейер моечной машины.
Шестирядный LED-овоскоп оснащён защитным затемняющим кожухом и отражающим зеркалом. Оператор визуально контролирует скорлупу и внутреннее содержимое яйца и удаляет продукцию с заметными трещинами, сильными загрязнениями, деформациями, кровяными включениями и другими визуально определяемыми отклонениями.
Овоскопирование является участком ручного визуального контроля. Подсветка и зеркало улучшают видимость дефектов, но стандартная машина не принимает автоматическое решение о браковке и не заменяет отдельную систему машинного распознавания качества.
После овоскопирования яйцо поступает к автоматическому пропорциональному дозатору. Система равномерно наносит на поверхность скорлупы подготовленный моющий или дезинфицирующий раствор перед основной механической обработкой.
Тип средства, рабочая концентрация, температура раствора и продолжительность обработки определяются технологией предприятия, характером загрязнений и требованиями к готовой продукции. В машине не следует использовать составы, не предназначенные для обработки пищевого яйца и контакта с оборудованием из нержавеющей стали.
Основная очистка выполняется системой вращающихся щёток с подачей тёплой воды. При движении через моечную секцию яйцо вращается, благодаря чему щётки последовательно обрабатывают различные участки поверхности скорлупы и удаляют налипшие загрязнения.
Положение и рабочий зазор щёток должны соответствовать размеру яйца и характеру загрязнений. Чрезмерное давление увеличивает риск повреждения скорлупы, а недостаточный контакт может снизить эффективность очистки. Настройка выполняется при запуске оборудования и корректируется по результатам обработки контрольной партии.
Для технологической мойки используется вода с температурой, установленной регламентом предприятия. Источник нагрева, производительность нагревателя и схема поддержания температуры определяются отдельно с учётом расхода воды и продолжительности рабочей смены.
После щёточной секции с поверхности яйца удаляется основная вода, затем продукция поступает в усиленный модуль воздушной сушки. Направленный воздушный поток обрабатывает яйцо при его движении по конвейеру и подготавливает поверхность скорлупы к дальнейшей маркировке, сортировке или упаковке.
Фактическая степень сухости зависит от температуры и влажности окружающего воздуха, скорости движения конвейера, равномерности загрузки, состояния воздушных каналов и регулярности технического обслуживания сушильной системы.
Корпус, рабочие секции и основные элементы оборудования изготовлены из нержавеющей стали. Материал устойчив к влаге, моющим растворам и регулярной санитарной обработке, что особенно важно для оборудования, ежедневно работающего в мокрой зоне пищевого производства.
Управление основной моечной машиной осуществляется с отдельной свободностоящей панели. Оператор контролирует транспортирующую систему, дозирование раствора, работу щёток и воздушную сушку, а также выполняет запуск, штатную остановку и подготовку оборудования к санитарной очистке.
Машина может работать самостоятельно с ручным сбором обработанного яйца. В этом случае после сушильной секции устанавливается приводной конвейер, на котором операторы снимают яйцо и укладывают его в стандартные лотки или потребительскую упаковку.
В базовой моечной конфигурации модель не определяет массу яйца и не распределяет продукцию по весовым категориям. Для электронной сортировки после мойки подключается отдельная сортировочная машина соответствующей производительности.
Для работы с привозным яйцом в стандартных 30-ячеечных лотках накопитель может комплектоваться ручным вакуумным подъёмником. Оператор переносит яйца группами на накопительную поверхность, после чего система автоматически распределяет поток по рабочим рядам.
При размещении оборудования рядом с птичником возможна организация подачи яйца с пруткового конвейера системы сбора. Способ соединения, высота, направление движения и накопительный запас согласуются при проектировании технологической линии.
ZENYER 202A предназначена прежде всего для санитарной обработки товарного яйца. Применение для инкубационного яйца требует отдельного утверждённого режима с контролем температуры воды, выбранного средства и интенсивности механического воздействия на скорлупу.
Перед установкой необходимо подготовить ровное основание, трёхфазное электропитание, подачу воды, систему нагрева, организованный слив и вентиляцию мокрой производственной зоны. Вокруг оборудования предусматривается пространство для операторов, санитарной очистки, извлечения щёток и обслуживания приводных и воздушных узлов.
Конкретные габариты, установленная мощность и масса зависят от утверждённого плана размещения, состава накопительного участка, длины конвейеров и выбранных дополнительных модулей. Итоговые параметры должны быть зафиксированы в техническом листе и компоновочном чертеже до запуска оборудования в производство.
Применение и интеграция в линию
Варианты подключения моечной машины к загрузочному, сушильному, сортировочному и упаковочному оборудованию с учётом направления потока и производительности линии.
ZENYER 202A представляет собой модульную промышленную машину, которую можно использовать как самостоятельный участок мойки и ручной упаковки либо включить в автоматическую линию накопления, овоскопирования, санитарной обработки, сушки, маркировки, электронной сортировки и упаковки яйца.
Для равномерной подачи перед основной моечной машиной используется накопитель ZENYER ZYS-DS60/300 (605A). Он принимает яйца на широкую загрузочную поверхность, распределяет их по шести рядам, проводит через участок LED-овоскопирования и плавно переводит поток на однорядный конвейер мойки.
Накопитель 605A помогает создать технологический запас перед машиной и поддерживать стабильную производительность при неравномерной ручной подаче. Скорость его конвейеров согласуется со скоростью основной машины и последующего оборудования.
Для загрузки привозного яйца из стандартных 30-ячеечных лотков используется ручной вакуумный подъёмник ZENYER ZYS-ZK-30 (602). Вакуумная головка переносит на накопитель группу из 30 яиц, сокращая количество ручных движений и снижая риск повреждения продукции.
В качестве альтернативы может использоваться накопитель ZENYER 605G. Он также совместим с подъёмником 602, выполняет накопление, распределение потока и перевод шести рядов яйца в один ряд перед основной машиной.
При размещении участка рядом с птичником накопитель может получать яйцо непосредственно с пруткового конвейера системы сбора. Для такого подключения необходимо согласовать производительность птичника, ширину конвейера, высоту передачи, направление потока и алгоритм остановки при заполнении накопительной зоны.
Возможная конфигурация загрузочного участка:
ручной вакуумный подъёмник ZENYER 602 → накопитель ZENYER 605A или 605G → шестирядное LED-овоскопирование → ориентация и объединение потока в один ряд → автоматическое нанесение моющего или дезинфицирующего раствора → щёточная мойка тёплой водой → воздушная сушка.
После сушильной секции может быть установлен принтер-маркировщик яиц ZENYER ZYM-H1 (401H). Он наносит одинаковую дату, номер партии, текстовое обозначение или простой логотип на весь проходящий поток яйца.
Принтер 401H не является селективным и не получает индивидуальную весовую категорию каждого яйца. Для маркировки по результату электронной сортировки требуется иной способ установки печатающих головок и согласование принтера с системой управления сортировочной машины.
Для автоматической сортировки и упаковки мойка 202A соединяется с электронным сортировщиком и упаковщиком ZENYER FBB10-3 (104A). Обе машины рассчитаны на производительность до 10 000 яиц в час и могут работать в одном синхронизированном технологическом потоке.
Сортировщик 104A выполняет ориентацию яйца широкой частью вверх, электронное взвешивание, подсчёт, распределение по весовым категориям и автоматическую укладку продукции в выбранные форматы лотков и коробок.
Совместное использование накопителя 605A, машины мойки 202A и сортировщика 104A образует автоматическую линию обработки яиц ZENYER ZYL-JS1-D1-3ZP (302A) производительностью до 10 000 яиц в час.
Возможная конфигурация линии ZENYER 302A:
вакуумная загрузка ZENYER 602 или подача с конвейера птичника → накопитель и LED-овоскоп ZENYER 605A → нанесение моющего или дезинфицирующего раствора → щёточная мойка тёплой водой → воздушная сушка → маркировка ZENYER 401H → ориентация яйца → электронное взвешивание и сортировка на ZENYER 104A → автоматическая упаковка → ручной сбор дополнительной категории.
Линия 302A объединяет мойку, сушку, электронную сортировку и автоматическую упаковку. В стандартной заводской конфигурации используются накопитель 605A, моечная машина 202A и сортировщик 104A с автоматическими упаковочными модулями.
Для предприятий, которым требуется электронная сортировка, но не нужна автоматическая укладка яйца в потребительскую упаковку, машина 202A соединяется с сортировщиком ZENYER FXB10 (104B).
Модель 104B выполняет электронное взвешивание, подсчёт и распределение яйца по весовым категориям. После сортировки операторы вручную собирают продукцию с отдельных выходов и укладывают её в лотки или коробки.
Накопитель 605A, мойка 202A и сортировщик 104B образуют автоматическую линию обработки яиц ZENYER ZYL-JS1-D1-C (302AS) производительностью до 10 000 яиц в час.
Возможная конфигурация линии ZENYER 302AS:
вакуумный подъёмник ZENYER 602 или подача из птичника → накопитель и LED-овоскоп ZENYER 605A → автоматическое нанесение раствора → щёточная мойка → воздушная сушка → общая маркировка принтером ZENYER 401H → электронная сортировка ZENYER 104B → ручной сбор и упаковка весовых категорий.
Основная моечная машина оснащена отдельной свободностоящей панелью управления, а сортировщики 104A и 104B используют собственные панели с сенсорным экраном. При совместной работе системы соединяются взаимной блокировкой: остановка или заполнение последующего участка должны прекращать подачу яйца с предыдущего оборудования.
В линию может быть добавлен модуль ультрафиолетовой обработки поверхности скорлупы. UV-модуль является дополнительной опцией, а не обязательной функцией основной машины 202A. Его положение определяется проектом и требованиями предприятия к санитарному процессу.
После воздушной сушки также может устанавливаться распылитель пищевого минерального масла. Он наносит на скорлупу тонкий защитный слой. Необходимость этой операции определяется технологией предприятия, условиями хранения и требованиями к реализации готовой продукции.
Для дополнительного автоматического контроля перед сортировкой может быть предусмотрен визуальный AI-детектор. Он используется для обнаружения загрязнений, трещин, деформаций и других визуально определяемых дефектов, однако его модель и производительность должны соответствовать фактическому потоку линии.
Если сортировка не требуется, после машины устанавливается приводной конвейер ручного сбора. Его длина и ширина выбираются с учётом числа операторов, формата упаковки, доступной площади и необходимого накопительного запаса после сушки.
Точная компоновка определяется способом поступления яйца, требуемым уровнем автоматизации, наличием мойки и маркировки, количеством весовых категорий, типом упаковки, числом автоматических упаковочных модулей и размерами производственного помещения.
Видео моечной машины для яиц ZENYER 202A
Посмотрите подачу яиц, этапы дезинфекции, щёточной мойки, ополаскивания и сушки, а также оцените конструкцию оборудования перед заказом.
Больше видео об оборудовании ZENYER
На нашем канале опубликованы обзоры, демонстрации мойки и сушки, примеры запуска и комплектации линий обработки яиц.
Перейти на канал RuTubeПолучить консультацию и коммерческое предложение
Сообщите требуемую производительность, назначение мойки, характер загрязнений и город поставки. Мы подберём комплектацию и подготовим расчёт.
Связаться с менеджером
Задайте вопрос о цене, параметрах воды и дренажа, совместимых узлах или интеграции моечной машины в действующую линию.
Учтём производительность, назначение яйца, характер загрязнений и требуемую степень сушки.
Добавим загрузчик, сушильные и интеграционные модули, стоимость доставки, НДС и условия поставки.
Отправим документ с техническими характеристиками, ценой и сроком действия предложения.
Для предварительного расчёта укажите модель, производительность, назначение яйца, характер загрязнений, город доставки и необходимые опции.
Запросить коммерческое предложение
Подготовим предложение с ценой оборудования, доставкой, НДС, сроками поставки и выбранной комплектацией.
Ещё из этой категории