Роботизированный укладчик ZENYER
Роботизация производства

Автоматическая укладка лотков, коробов и готовой продукции без ручной перегрузки

24 000–30 000 единиц в час

Роботы-паллетайзеры и штабелеры-укладчики ZENYER

Роботизированные комплексы для автоматической укладки лотков, коробов, кассет и готовой продукции в заданную схему.

Роботизация конечного участка

От выхода продукции до готового штабеля или палеты

Роботизированный укладчик принимает лотки, упаковки или короба с конвейера, распознаёт позицию изделия, захватывает его и формирует заданный штабель или палету. Комплекс синхронизируется с упаковочной линией, контролирует заполнение зоны укладки и автоматически повторяет сохранённую схему без снижения темпа в течение смены.

Стабильный циклОдинаковая последовательность захвата и укладки независимо от продолжительности смены.
Гибкие схемы укладкиПрограмма задаёт количество слоёв, ориентацию упаковки, смещение рядов и порядок формирования палеты.
Интеграция под ключРобот, захват, конвейеры, датчики, ограждение, ПЛК и связь с основной линией объединяются в один комплекс.

Каталог роботизированных укладчиков ZENYER

Сравните модели по производительности, назначению и возможностям интеграции.

Сравнение оборудования

Сравнение штабелеров и укладчиков ZENYER

Сравните производительность, назначение и состав роботизированного комплекса.

Модель Производительность Назначение Комплектация и функции Карточка модели
618 24 000 ед./час Автоматическая загрузка яиц на конвейер автоматическая выкладка яйца на конвейер из лотков Подробнее
616 30 000 ед./час Автоматическое палетирование автоматическое палетирование лотков с яйцами Подробнее
617 30 000 ед./час Автоматическое штабелирование автоматическое штабелирование лотков в стопки Подробнее

Итоговый проект зависит от типа продукции, массы и размеров упаковки, требуемой схемы укладки, высоты палеты, скорости линии и доступной площади роботизированной ячейки.

Автоматизация финального участка

Роботизированная укладка лотков, коробов и готовой продукции

Роботы-паллетайзеры и штабелеры ZENYER автоматизируют операции после сортировки, упаковки или формирования транспортной тары. Комплекс принимает готовую продукцию с конвейера, выполняет захват и укладывает её в заранее заданной последовательности.

В зависимости от задачи применяется промышленный робот, портальная система или специализированный укладчик. Захват проектируется под пластиковые и картонные лотки, короба, кассеты, упаковки и другие изделия, которые необходимо штабелировать или размещать на палете.

Роботизированная ячейка включает датчики наличия продукции, конвейеры подачи, захватное устройство, систему управления, защитное ограждение, блокировки и аварийные контуры. При необходимости добавляются автоматическая подача палет, прокладочные листы и отвод готовой палеты.

Роботизация помогает снизить зависимость от ручного труда на тяжёлом повторяющемся участке, стабилизировать производительность, сократить ошибки укладки и подготовить производство к круглосуточной работе.

Помощь в выборе

Вопросы о роботах-паллетайзерах и укладчиках

Ответы о захватах, схемах укладки, производительности, безопасности и интеграции роботизированной ячейки.

Для чего нужен роботизированный укладчик?

Он автоматически принимает продукцию с конвейера и формирует штабель, слой или палету по заданной программе, заменяя повторяющиеся ручные операции.

Что может укладывать оборудование?

В зависимости от захвата комплекс работает с лотками, коробами, кассетами, упаковками и другой продукцией с повторяемыми размерами и положением на конвейере.

Можно ли встроить робота в существующую линию?

Да. Согласуются скорость и высота конвейера, ориентация продукции, сигналы управления, накопление перед ячейкой и способ отвода готового штабеля или палеты.

Как рассчитывается производительность?

Учитываются время захвата, перемещения и укладки, количество изделий за один цикл, высота палеты, смена палет и скорость поступления продукции.

Можно ли изменить схему укладки?

Да. В системе управления сохраняются разные программы с количеством изделий в слое, ориентацией, смещением рядов и числом слоёв.

Как обеспечивается безопасность персонала?

Ячейка комплектуется ограждением, дверными блокировками, световыми барьерами или сканерами, аварийными кнопками и безопасной логикой остановки.

Как выбирается захватное устройство?

Захват проектируют по форме, массе, жёсткости и поверхности продукции. Применяются вакуумные, механические, вилочные и комбинированные решения.

Нужна ли постоянная работа оператора?

В штатном режиме оператор контролирует систему и пополняет расходные материалы. Захват, перемещение и укладка выполняются автоматически.

Какие данные нужны для проектирования?

Нужны чертежи и масса продукции, скорость линии, схема укладки, размеры палеты, высота штабеля, план помещения и требования к автоматической смене палет.

Что входит в поставку роботизированной ячейки?

Состав определяется проектом и может включать робот, захват, основание, конвейеры, датчики, шкаф управления, ограждение, системы безопасности, монтаж и пусконаладку.

Нужно роботизировать укладку готовой продукции? Подберём захват, схему укладки и состав ячейки под скорость вашей линии.
Получить консультацию