Автоматический контроль качества скорлупы и поверхности яйца
AI-детекторы дефектов яиц ZENYER
Системы машинного зрения для выявления загрязнений, трещин, деформаций и других внешних дефектов яйца.
AI-контроль как модуль сортировочной или упаковочной линии
AI-детектор устанавливается над транспортной секцией и анализирует каждое яйцо в движении. Камеры, освещение и нейросетевые алгоритмы работают совместно с системой управления линии: обнаруженное яйцо маркируется, направляется в отдельный канал или исключается из дальнейшей упаковки. Конфигурация подбирается по количеству рядов, скорости потока и типу существующего оборудования.
Каталог AI-детекторов ZENYER
Выберите серию, а внутри карточки — подходящую конфигурацию по количеству рядов и стоимости.
AI-детекторы ZENYER по количеству рядов
Сравните модели внутри серий по ширине линии, производительности и итоговой цене DDP.
| Серия и модель | Количество рядов | Производительность | Основные возможности | Цена DDP | Карточка модели |
|---|---|---|---|---|---|
| 410X Серия X | 1 ряд | 15 000–30 000 яиц/час | трещины, микротрещины, грязь, деформация | 3 967 593 ₽ | Подробнее |
| 430X Серия X | 6 рядов | 15 000–30 000 яиц/час | трещины, микротрещины, грязь, деформация | 8 042 235 ₽ | Подробнее |
| 460X Серия X | 12 рядов | 15 000–30 000 яиц/час | трещины, микротрещины, грязь, деформация | 14 560 294 ₽ | Подробнее |
| 410S Серия S | 1 ряд | 15 000–30 000 яиц/час | трещины, цвет, грязь, текущие, деформированные, коричневые пятна | 3 967 593 ₽ | Подробнее |
| 430S Серия S | 6 рядов | 15 000–30 000 яиц/час | трещины, цвет, грязь, текущие, деформированные, коричневые пятна | 8 042 235 ₽ | Подробнее |
| 460S Серия S | 12 рядов | 15 000–30 000 яиц/час | трещины, цвет, грязь, текущие, деформированные, коричневые пятна | 14 560 294 ₽ | Подробнее |
| 400X автономная | 1 ряд | 5 000 яиц/час | трещины, микротрещины | 2 747 263 ₽ | Подробнее |
Итоговая конфигурация зависит от ширины транспортной секции, количества рядов, скорости линии, положения камер, освещения и способа передачи сигнала на механизм отбраковки.
Машинное зрение для обнаружения дефектов яйца
AI-детекторы ZENYER применяются для непрерывного визуального контроля яйца на сортировочных, упаковочных и комплексных линиях. Камеры фиксируют поверхность яйца с нескольких направлений, а программное обеспечение анализирует изображение и определяет загрязнения, трещины, деформации и другие внешние отклонения.
Система не заменяет все этапы контроля качества, но снижает зависимость от ручной инспекции, делает критерии выбраковки более стабильными и позволяет обрабатывать большой поток продукции без остановки конвейера.
Одна серия может поставляться в нескольких исполнениях: для однорядной линии, для шести рядов и для двенадцати рядов. Поэтому в каталоге цена показана не одной суммой за серию, а отдельно для каждой доступной комплектации.
Для подготовки проекта необходимо указать модель существующей линии, производительность, количество рядов, размеры транспортной секции, перечень обнаруживаемых дефектов и способ удаления яйца после распознавания.
Вопросы об AI-детекторах дефектов яиц
Ответы о возможностях машинного зрения, интеграции, количестве рядов и настройке системы.
Какие дефекты может обнаруживать AI-система?
В зависимости от модели и обучения система выявляет загрязнения, трещины, деформации скорлупы, необычную окраску и другие визуальные отклонения.
Можно ли встроить детектор в существующую линию?
Да. Необходимо согласовать количество рядов, ширину секции, скорость транспортировки, расположение камер и способ передачи сигнала на отбраковку.
Чем отличаются версии на 1, 6 и 12 рядов?
Они рассчитаны на разную ширину транспортной линии, количество одновременно контролируемых потоков и общую производительность. Каждая версия имеет собственную модель и цену.
Почему у одной серии указано несколько цен?
Цена зависит от конфигурации: количества рядов, состава камер и оборудования, массы поставки и стоимости доставки. Поэтому стоимость DDP рассчитывается отдельно для каждой модели серии.
Как яйцо удаляется после обнаружения дефекта?
Система передаёт результат распознавания в контроллер линии. Далее яйцо направляется в отдельный канал, исключается из упаковки или удаляется специальным механизмом.
Нужно ли обучать систему под конкретное производство?
Для стабильной работы выполняются настройка критериев, проверка на реальном яйце и корректировка порогов распознавания с учётом продукции и условий освещения.
Снижает ли AI-контроль производительность линии?
При правильном подборе детектор работает на штатной скорости линии и не требует остановки потока. Производительность должна соответствовать количеству рядов и скорости конвейера.
Входит ли монтаж и пусконаладка?
Поставка может включать монтаж, подключение, настройку камер, тестирование распознавания, связь с отбраковкой и обучение персонала.